控制浮式起重机焊接变形，比较重要的，应该要注意去充分的了解一下设备出现变形的原因，有利于依据其具体的情况采取为恰当的措施，把促使浮式起重机设备出现焊接变形的程度降低到小值，使其结构得到正确、合理的使用，更好地改善起重机设备的各种性能，为更好地施工提供。

    一般来讲，我们这时候也就是要注意一下，关于浮式起重机发生焊接变形的主要原因在很大的程度上也就是因为其不均匀的热输入所导致的。热输入的大小和焊接的材料与结构有着非常密切的关系，材料因素与结构因素共同影响了热源周围的金属运动状况，使其能同时收到内约束力和外约束力的影响，导致焊接材料产生了应力变形。

    且就此焊接变形来讲，主要的也就是会包括收缩变形(纵向收缩和横向收缩)、弯曲变形、角变形、波浪变形、扭曲变形等方面的类型，且就这一点来讲，就其在很大的程度上也就是能体现在浮式起重机设备的外部结构上就是表现出局部的隆起、歪曲、弯曲与扭曲。

    当然，就浮式起重机设备在进行焊接的时候，也就会因为很多原因导致一些问题的产生，举个例子来讲，就此焊缝的尺寸上若是没有做到足够，焊缝的数量不符合预定的标准，焊接的位置与设计的位置上这时候也就是会存在着比较大的误差，焊接材料的热物理性能不强，施工的工艺不利于达到的焊接状态，焊接的参数选择等，每一具体环节都要进行认真的把握才能够切实达到理想的效果。

     也正是因为如此，在检修过程当中若是发现浮式起重机设备出现焊接变形，其变形的控制成为迫切需要解决的问题。因为浮式起重机的截面形状为典型的箱型梁结构，其焊缝多，结构复杂，焊接应力与变形上比较大。如果不采取合理的设计及施工工艺方案就会在焊接过程中产生变形，因此应该要注意采取合理的设计才可以。